沸石轉輪工作中可能出現的問題：

1、沸石轉輪內殘留的高沸點物自燃。如果沸石轉輪吸附層上積聚了過量的高沸點物，一旦沸石轉輪工作異常，設備內部氣流無法流通，在設備內氧氣的效果下，高沸點物很容易發(fā)生自燃。為避免這種危險事故的發(fā)生，建議采用一些不易燃燒的氣體來做為設備異常的保護氣。

2、沸石轉輪吸附濃縮設備的密封性。密封性不佳往往會導致沸石轉輪吸附濃縮設備竄風，為減少內部竄風，增強設備密封性，提升沸石濃縮速率，可改良沸石吸附設備結構。沸石轉輪設備常應用于濃度低但是污染重的工業(yè)廢氣處理中，比較典型的行業(yè)有印刷、噴漆、噴繪、電子機械等。

3、沸石轉輪脫附熱量不足，高沸點物有殘留。當沸石轉輪吸附設備的脫附層熱量不夠時，就無法將吸附質全部脫附，導致吸附層上會殘留物，如果時間長了的話，會堵住沸石轉輪吸附層，導致速率降低。減緩沸石轉輪堵塞周期，延長使用壽命的方法，可以通過在轉輪吸附濃縮設備前，添加高沸點物的去掉裝置，比如除霧器、冷凝器等?；蛘呖刂泼摳綔囟?，降低沸石轉輪的濃縮倍數。當然，我們還要做好定期的維護保養(yǎng)工作：清潔劑清洗、300℃的高溫脫附。

沸石轉輪的特點：

1、沸石轉輪設備整體系統(tǒng)采預組及模塊化設計，具備了小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

2、沸石轉輪設備高吸、脫附速率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、濃度好的廢氣，降低后端終處理設備的成本。

3、經過轉輪濃縮后的廢氣，可達到排放標準。

4、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降低，可減少電力能耗。

5、濃縮倍數達到5-20倍，縮小后處理設備的規(guī)格，運行成本愈低。

沸石轉輪采用吸附-脫附-濃縮三個連續(xù)變溫吸附脫附工序，將低濃度、大體積的廢氣濃縮成濃度好、小濃度的氣體。

沸石轉輪對于工業(yè)廢氣以及其它刺激性的異味有相當大的效果，因為這種設備對于有用物具有較不錯的氧化作用。沸石轉輪的優(yōu)點是別的廢氣處理設備無可替代的。正是因為它具有質量優(yōu)良的優(yōu)點所以沸石轉輪成為了時下比較流行的一款廢氣處理設備。

在使用沸石轉輪的時候有很多是需要注意的，比如溫度調節(jié)，那么沸石轉輪溫度調節(jié)的時候要注意什么呢？

沸石轉輪溫度調節(jié)可以在文本的顯示器上進行輸入，還有可以改變變頻器上面的輸出頻率同時也可以調節(jié)適當的風量。因此當風量增大的時候，燃燒的溫度就會比之前的設定值還要大，而這個PLc控制變頻器就會降低輸出頻率，從而減少出風量來穩(wěn)定整個設備的溫度。

假如這個變頻器的輸出頻率小于設定值的話，但是出風量還是高過設定值的時候，PLc就會開始計時，假如在發(fā)時間里面，給降低到設定值，PLc就會放棄計時，繼續(xù)變頻的運行；假如在相應的時間里溫度還是大于設定值的話，PLc也會繼續(xù)的調節(jié)，直至達到設定值才停止。因為這個PLc是經過PID運算后用來控制變頻器的頻率輸出；所以當溫度不夠的時候，這個頻率就會上升，從而進行延長時間保持時間。

沸石轉輪適用于處理含有各種成分的大型低濃度廢氣。通過轉輪的轉動，可以在轉輪上同時完成氣體脫附和轉輪的過程。進入濃縮轉輪的廢氣在常溫下經轉輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放到大氣中，然后由于轉輪的轉輪而進入脫附區(qū)，吸附有物的轉輪在該區(qū)脫附，吸附在轉輪上的物被分離、脫附并進入后續(xù)處理系統(tǒng)。在這個循環(huán)中工作。