催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如除掉化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。

可燃物在催化劑作用下燃燒與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應物多組分物質(zhì)。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提升熱速率。負載0.2%pt的氧反應鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如除掉化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。采用適當?shù)拇呋瘎?，使用不好的氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分離、氧反應的燃燒方法。

催化燃燒設備在運行的時候，其實是可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。

催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應物多組分物質(zhì)。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提升熱速率。負載0.2%pt的氧反應鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下。

催化燃燒設備的催化燃燒處理方式：

1、借助催化劑可大幅度降低有用物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預熱能耗及NOx的生成。

2、催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中有用物進行低溫、節(jié)能型的處理，從而實現(xiàn)達標排放的目的。

3、狀態(tài)檢測維修是對催化燃燒設備實際技術狀態(tài)額外基礎的防預維修方式，一般此設備日常點檢和定期檢查來查明設備技術狀態(tài)，針對設備的劣化部位以及程度，在故障發(fā)生前，適時地進行防預維修，排除故障隱患恢復設備的功能。

4、催化燃燒反應是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)實在相應溫度下，共同吸附于催化劑表面的有用物（VOC）與來自空氣中的氧化反應催化氧反應，全部氧反應分離成沒有傷害的CO2和H2O，并釋放反應熱的過程。

RCO催化燃燒設備的磨合期試運轉需要注意安裝是否正確、零件是否容易脫落以及排灰系統(tǒng)是否順暢等事項，在運轉過程中要做好定期清灰工作，這樣才能提升廢氣處理速率。

RCO催化燃燒設備選擇調(diào)速裝置時應注意事項：

1、現(xiàn)場技術力量和環(huán)境條件等。

2、調(diào)速裝置的初投資和運行費用。

3、被驅動設備的容量大小。

4、調(diào)速裝置的運行性、維修要求。

5、調(diào)速裝置的速率和功率因數(shù)，節(jié)電效果。

6、被驅動設備的運行規(guī)律，如風機流量的變化范圍和不同流量的運行時間。